介紹了原料氣過濾分離器液位采用雙法蘭差壓變送器測量在生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)經(jīng)常出現(xiàn)波動的現(xiàn)象, 從測量原理、設(shè)備安裝、儀表校驗、工藝運行等多個方面分別進(jìn)行了分析, 鑒于過濾器介質(zhì)密度的不確定性并處于高靜壓, 建議選用導(dǎo)波雷達(dá)液位計或遠(yuǎn)傳磁翻板液位計測量過濾器液位。
 　雙法蘭差壓變送器,測量原理,波動,分析
 　中石化天然氣凈化廠三個聯(lián)合裝置于2009年10月相繼投產(chǎn)運行, 脫硫裝置原料氣過濾分離器設(shè)有遠(yuǎn)傳雙法蘭差壓式液位計和磁浮子液位計, 變送器的測量范圍為0 ～ 4.43 KPa, 測量間距為500 mm。在一聯(lián)合投產(chǎn)調(diào)試過程中, 發(fā)現(xiàn)三個過濾分離器的液位計工作不正常, 測量數(shù)據(jù)波動特別大, 甚至無法檢測到實際液位, 但沒有引起重視。在二聯(lián)合投產(chǎn)后, 這三個過濾器的液位檢測也出現(xiàn)相同的問題, 因此引起了高度關(guān)注。
 在三聯(lián)合投產(chǎn)前的調(diào)試過程中, 對這三個過濾分離器進(jìn)行了常壓下液位建立。在0 %、25%、50 %、75 %、100 %五點參照磁浮子液位計對遠(yuǎn)傳液位計進(jìn)行了調(diào)試, 并反復(fù)對兩種液位計進(jìn)行了比較, 兩種液位計檢測的結(jié)果相吻合。但在三聯(lián)合投產(chǎn)后, 三個過濾分離器的液位檢測出現(xiàn)了和一、二聯(lián)合一樣的現(xiàn)象。凈化廠有多個塔和罐都用雙法蘭差壓式變送器來檢測液位, 但這些變送器能正常的工作, 準(zhǔn)確的檢測到實際的液位, 針對此問題對測量波動原因進(jìn)行分析。
 　1　原因分析
　　1.1　雙法蘭差壓式液位變送器在三種情況下輸出值穩(wěn)定　　
　　(1)將一臺現(xiàn)場波動特別大的變送器121 -LT-10210拆下, 用FLUKE744 及壓力模塊在常壓下進(jìn)行了校驗, 校驗數(shù)據(jù)見表1:此表的最大誤差為0.016, 滿足精度要求。

　　對另一臺新的雙法蘭差壓式液位變送器進(jìn)行校驗, 校驗數(shù)據(jù)見表2

 　新表的最大誤差為0.010, 符合精度要求。從這兩臺變送器在常壓下的校驗來看, 變送器的精度是符合要求的。隨后將校驗后的新表安裝在121 -LT-10210的位置。
 　(2)在新表投運前在常壓下建立液位與現(xiàn)場的另一臺雙法蘭液位變送器和磁翻板液位計進(jìn)行觀察, 觀察的數(shù)據(jù)見表3:

　　現(xiàn)場進(jìn)行液位比較, 是以遠(yuǎn)傳磁翻板液位計標(biāo)準(zhǔn), 會產(chǎn)生一定的視角誤差, 但從以上的數(shù)據(jù)來看, 液位變送器的輸出值還是準(zhǔn)確的。(3)在過濾器投運前, 加水建立液位在8 MPa的靜壓下進(jìn)行觀察, 每建立一個液位就進(jìn)行穩(wěn)壓半小時的觀察, 得出數(shù)據(jù)見表4:

在穩(wěn)壓下觀察兩液位變送器雖然輸出不一致, 但變送器的輸出值是穩(wěn)定的, 沒有出現(xiàn)波動現(xiàn)象。
 　1.2　雙法蘭差壓式液位計的輸出不穩(wěn)定
　　將121 -SR101B原料氣過濾分離器在生產(chǎn)工況下投入使用, 發(fā)現(xiàn)過濾器上部和下部的現(xiàn)場磁翻板液位比較穩(wěn)定, 而四臺遠(yuǎn)傳液